Manutenção de equipamento do ultrafiltration do revestimento da eletroforese

Nós podemos analisar o conhecimento da manutenção exigido revestindo o equipamento de acordo com as características do equipamento de revestimento electrophoretic.

A maioria de povos sabem que o revestimento electrophoretic é um revestimento solúvel em água, com água como o meio da solução, sua vantagem é salvar muitos solventes orgânicos, para reduzir extremamente a poluição do ar e perigos ambientais, segurança e saúde, ao evitar o perigo de fogo escondido. o equipamento do E-revestimento tem a eficiência de revestimento alta, perda de revestimento pequena, e a taxa de utilização de revestimento pode alcançar mais de 95%. o filme do E-revestimento tem a espessura uniforme, adesão, e bom fortes revestindo a qualidade. Todas as partes do workpiece, tais como a camada interna, caída. a solda e assim por diante pode obter o filme uniforme e liso do revestimento, que resolve o problema de revestimento do workpiece complexo da forma por outros métodos de revestimento. A desvantagem do E-revestimento é que somente o revestimento solúvel em água pode ser usado, e a cor não pode ser mudada durante o processo de revestimento, e a estabilidade do revestimento não é fácil de controlar quando armazenada por muito tempo.

A manutenção do sistema do ultrafiltration no equipamento do E-revestimento é a chave, assim que nós gostaríamos de sublinhar aqui a manutenção do sistema do ultrafiltration.

O sistema do Ultrafiltration tem duas funções principais: suficiente ultrafilter da fonte para o sistema de lavagem de circuito fechado eficaz e para refinar impurezas solúveis em água na pintura para melhorar a taxa de utilização de E-revestimento. O ponto-chave da gestão do sistema do ultrafiltration é a quantidade de líquido do ultrafiltration que passa completamente. O caudal do sistema do ultrafiltration deve ser verificado e gravado cada dia, e as medidas de correspondência devem ser tomadas para tratar imediatamente as anomalias. Quando a quantidade de gotas a 70%, limpeza do ultrafiltration dever ser organizada.

As razões para a baixa penetração são aproximadamente como segue:

1. O baixo fluxo líquido no equipamento do ultrafiltration, a mudança do ajuste da pressão, a falta da filtragem grosseira, e a estagnação frequente do equipamento (que para o funcionamento do equipamento para mais de 1 hora) reduzirão a transmissão, e podem mesmo causar dano ao diafragma (membrana do ultrafiltration);

2. A temperatura do líquido do tanque é demasiado alta.

3. Obstrução do saco de filtro;

4. O tamanho de partícula do saco de filtro é demasiado grande;

5. Falha da camada ativada da membrana do ultrafiltration: a camada ativada mudará a polaridade do material carregado à mesma polaridade que o tanque próprio. Seu efeito é limitado no tempo, e sua durabilidade pode alcançar diversos meses sob as melhores circunstâncias. Depois que a camada da ativação falha, é necessário restaurar sua função por meio da limpeza. Ao limpar, o líquido de limpeza deve ser configurado restritamente de acordo com a fórmula e a proporção, e o procedimento de limpeza deve ser realizado com cuidado, se não causará a falha ou a sucata da membrana do ultrafiltration.

Três métodos de limpeza comuns

Limpeza diária geral (uma vez por mês)

1. Confirme que o tanque de limpeza está enchido com água ou o ultrafiltrate puro.
2. Feche a válvula da entrada e de tomada do grupo do filme e abra a válvula da entrada e de tomada da limpeza do grupo do filme.
3. Feche a válvula entre a água do ultrafiltration que recolhe o distribuidor e o tanque de água do ultrafiltration, e abra a válvula entre a água que recolhe o distribuidor e o tanque de água da limpeza.
4. Abra as válvulas da entrada e de tomada da bomba de limpeza e ligue a bomba de limpeza.
5. Use o ultrafiltrate/água pura do tanque de limpeza para bater a pintura no grupo da membrana de volta ao tanque da eletroforese; Aproximadamente 2/3 do volume do tanque de limpeza.
6. Feche a válvula líquida da entrada e de tomada da pintura do grupo do filme e abra a válvula de limpeza da entrada e de tomada do grupo do filme.
7. Encha o tanque de limpeza com água pura.
8. Pare a bomba por aproximadamente 240 minutos após ter circulado a limpeza.
9. Verifique se o líquido de circulação contenha uma grande quantidade de pintura, que possa aumentar o número de limpeza.
10. Pare a limpeza e o uso na linha.

Limpeza química:

1. Adicione a água pura à caixa de limpeza para substituir a solução reciclada, que é geralmente (glicol butílico 30%+5%actic +65%water ácido, ou NH01 30%+NHF-02 25%+ a água pura aditiva aditiva solvente 45%); A temperatura da solução de limpeza não deve exceder 45C.
2. Depois que a solução da regeneração é limpada, é necessário repetir o método de limpeza diário geral e limpá-lo com água pura

Esterilização limpa:

1. Adicione a água pura à caixa de limpeza para substitui-la com o fungicida (a proporção é de acordo com as instruções do fungicida); A temperatura da solução de limpeza não deve exceder 45 C.
2. Após a esterilização e a limpeza, é necessário repetir o método de limpeza diário geral e limpá-lo com água pura.

Recorde: As seguintes circunstâncias causarão o dano fatal aos componentes da membrana do ultrafiltration e já não cobrirão o funcionamento normal e a qualidade do equipamento.

1. Parada programada e falha de energia repentinas na oficina.
2. O componente da membrana do ultrafiltration não pode ser limpado a tempo após a parada programada.
3. Falha a operar-se de acordo com regulamentos ao começar ou ao parar.